Las operaciones funcionan a base de decisiones que se toman muchas veces al día: qué pedir, cuándo producir, cómo enrutar, a quién programar. Trasladamos esas decisiones a sistemas que usan datos en tiempo real y tus reglas, y dejamos que las personas gestionen las excepciones y la estrategia.
Integramos el ERP, el SGA, el MES y los sistemas de transportistas y proveedores, y construimos la capa de decisión encima: previsiones, reaprovisionamiento, pedidos de compra, planificación de producción y de plantilla, seguimiento de envíos y flujos de calidad, todo ejecutado automáticamente con una escalada clara cuando la realidad se aparta del plan.
Lo que le quitamos de encima a tu equipo
- Previsión de demanda y reaprovisionamiento
- Creación, confirmación y agilización de pedidos de compra
- Planificación de producción y de plantilla
- Reserva de envíos, seguimiento y alertas de excepciones
- Inspecciones de calidad con visión artificial y datos de sensores
- Comunicación con proveedores e intercambio de documentos
Cómo lo llevamos a cabo
Diagnóstico de las operaciones
Mapeamos las decisiones, las fuentes de datos y los sistemas de tu operación, y cuantificamos las roturas de stock, el exceso de inventario, los retrasos y el esfuerzo manual.
Diseño de las decisiones
Diseñamos la lógica de previsión, reaprovisionamiento y planificación junto con tus planificadores, y la validamos con datos históricos.
Integración
Conectamos el ERP, el SGA, el MES, los transportistas y los proveedores para que las decisiones se ejecuten como transacciones, no como recomendaciones en una hoja de cálculo.
Operar y mejorar
Supervisamos los niveles de servicio, el inventario y el cumplimiento de la planificación, y perfeccionamos los modelos junto con tus equipos.
Qué cambia para el negocio
- Menos roturas de stock y menos capital circulante inmovilizado en inventario
- Compras y planificación sin volver a introducir datos a mano
- Visibilidad en tiempo real de pedidos y envíos
- Planificadores centrados en las excepciones y en la estrategia
Programas habituales
Reaprovisionamiento de distribución
Pedidos de tiendas y almacenes generados a diario a partir de previsiones y restricciones.
Planificación de fabricación
Planes de producción regenerados a medida que cambian los pedidos, los materiales y la capacidad.
Torre de control logística
Envíos reservados, seguidos y reenrutados, con actualizaciones automáticas a los clientes.
Calidad automatizada
Sistemas de visión que inspeccionan la producción y activan bloqueos y flujos de reproceso.
Plataformas y tecnología
Preguntas que escuchamos de responsables de operaciones y finanzas
No. Construimos sobre lo que ya tienes en marcha y nos integramos con ello; sustituir los sistemas centrales nunca es un requisito previo.
La limpieza de datos y las reglas de datos maestros forman parte del programa; las decisiones solo se ejecutan sobre datos que han pasado la validación.
Las previsiones guían las decisiones dentro de los límites que tú defines; las desviaciones activan excepciones y los modelos se recalibran de forma continua.
Sí. Los programas se diseñan por planta, con lógica y gobernanza compartidas, y se despliegan de forma secuencial.
Cuánto vale esto en tu operación
Tus volúmenes, tus tarifas, tu decisión sobre cuánto debería asumir un sistema. Nada se nos envía a nosotros.
Qué cuesta la planificación manual
Decisiones de reposición, compras, programación y asignación tomadas en hojas de cálculo, además de lo que cuesta cuando una de ellas llega tarde.
Las agilizaciones evitadas se escalan con el mismo porcentaje de automatización, lo cual es conservador: decisiones más tempranas suelen reducir los envíos tardíos más de lo que reducen las horas de planificación. El inventario retenido porque la previsión es manual no se cuenta. Funciona con 46 semanas laborables y 1.800 horas productivas por persona al año. Es una estimación a partir de tus propias cifras, no un presupuesto.
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