Automatización empresarial, diseñada, creada y operada desde Madrid.

Automatización de la Cadena de Suministro y las Operaciones

Decisiones de demanda, inventario, compras, planificación y logística ejecutadas por sistemas, no por hojas de cálculo.

Las operaciones funcionan a base de decisiones que se toman muchas veces al día: qué pedir, cuándo producir, cómo enrutar, a quién programar. Trasladamos esas decisiones a sistemas que usan datos en tiempo real y tus reglas, y dejamos que las personas gestionen las excepciones y la estrategia.

Integramos el ERP, el SGA, el MES y los sistemas de transportistas y proveedores, y construimos la capa de decisión encima: previsiones, reaprovisionamiento, pedidos de compra, planificación de producción y de plantilla, seguimiento de envíos y flujos de calidad, todo ejecutado automáticamente con una escalada clara cuando la realidad se aparta del plan.

Lo que le quitamos de encima a tu equipo

  • Previsión de demanda y reaprovisionamiento
  • Creación, confirmación y agilización de pedidos de compra
  • Planificación de producción y de plantilla
  • Reserva de envíos, seguimiento y alertas de excepciones
  • Inspecciones de calidad con visión artificial y datos de sensores
  • Comunicación con proveedores e intercambio de documentos

Cómo lo llevamos a cabo

1

Diagnóstico de las operaciones

Mapeamos las decisiones, las fuentes de datos y los sistemas de tu operación, y cuantificamos las roturas de stock, el exceso de inventario, los retrasos y el esfuerzo manual.

2

Diseño de las decisiones

Diseñamos la lógica de previsión, reaprovisionamiento y planificación junto con tus planificadores, y la validamos con datos históricos.

3

Integración

Conectamos el ERP, el SGA, el MES, los transportistas y los proveedores para que las decisiones se ejecuten como transacciones, no como recomendaciones en una hoja de cálculo.

4

Operar y mejorar

Supervisamos los niveles de servicio, el inventario y el cumplimiento de la planificación, y perfeccionamos los modelos junto con tus equipos.

Qué cambia para el negocio

  • Menos roturas de stock y menos capital circulante inmovilizado en inventario
  • Compras y planificación sin volver a introducir datos a mano
  • Visibilidad en tiempo real de pedidos y envíos
  • Planificadores centrados en las excepciones y en la estrategia

Programas habituales

Reaprovisionamiento de distribución

Pedidos de tiendas y almacenes generados a diario a partir de previsiones y restricciones.

Planificación de fabricación

Planes de producción regenerados a medida que cambian los pedidos, los materiales y la capacidad.

Torre de control logística

Envíos reservados, seguidos y reenrutados, con actualizaciones automáticas a los clientes.

Calidad automatizada

Sistemas de visión que inspeccionan la producción y activan bloqueos y flujos de reproceso.

Plataformas y tecnología

SAPOracleMicrosoft DynamicsNetSuiteManhattan / Blue YonderPrevisión con PythonKafkaVisión artificialIntegraciones EDI / API con transportistas

Preguntas que escuchamos de responsables de operaciones y finanzas

No. Construimos sobre lo que ya tienes en marcha y nos integramos con ello; sustituir los sistemas centrales nunca es un requisito previo.

La limpieza de datos y las reglas de datos maestros forman parte del programa; las decisiones solo se ejecutan sobre datos que han pasado la validación.

Las previsiones guían las decisiones dentro de los límites que tú defines; las desviaciones activan excepciones y los modelos se recalibran de forma continua.

Sí. Los programas se diseñan por planta, con lógica y gobernanza compartidas, y se despliegan de forma secuencial.

Cuánto vale esto en tu operación

Tus volúmenes, tus tarifas, tu decisión sobre cuánto debería asumir un sistema. Nada se nos envía a nosotros.

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Qué cuesta la planificación manual

Decisiones de reposición, compras, programación y asignación tomadas en hojas de cálculo, además de lo que cuesta cuando una de ellas llega tarde.

Líneas de reposición, órdenes de compra, cambios de programación, asignaciones.
Sacar los números, comprobarlos, tomar la decisión, introducirla.
Planificadores y compradores, incluyendo supervisión.
Los reaprovisionamientos rutinarios van primero; las decisiones de criterio se quedan con tus planificadores.
Los que provoca una decisión tomada demasiado tarde, no un cliente que cambia de opinión.
Sobrecoste de transporte, horas extra, envío fraccionado, penalización.
Coste eliminado al año —
Decisiones al año—
Horas dedicadas a tomarlas—
Lo que cuesta ese tiempo de planificación—
Horas que asumiría un sistema—
Coste de agilizaciones y urgencias al año—
Coste de agilizaciones evitado al mismo porcentaje—

Las agilizaciones evitadas se escalan con el mismo porcentaje de automatización, lo cual es conservador: decisiones más tempranas suelen reducir los envíos tardíos más de lo que reducen las horas de planificación. El inventario retenido porque la previsión es manual no se cuenta. Funciona con 46 semanas laborables y 1.800 horas productivas por persona al año. Es una estimación a partir de tus propias cifras, no un presupuesto.

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